Industri Manufaktur Adalah: Jenis, Ciri-ciri & Contoh Perusahaannya

Pekerjaan manufaktur adalah kegiatan mengolah bahan mentah menjadi barang jadi melalui proses produksi yang terukur untuk memenuhi kebutuhan pasar. 

Memahami dinamika sektor industri perlu dilakukan bagi Anda yang berkecimpung dalam dunia manajemen SDM atau operasional bisnis.

Jika Anda ingin mendirikan atau mengelola perusahaan manufaktur, maka pahami dulu lebih dalam tentang seluk-beluk industri ini agar operasional perusahaan tetap produktif. 

Artikel ini akan membahas fungsi, ciri-ciri perusahaan, jenis-jenis industri manufaktur adalah dan contohnya!

Apa Itu Manufaktur?

Sistem manufaktur adalah proses pengolahan bahan mentah melalui serangkaian kegiatan untuk mengubah bentuk, tampilan, atau karakteristiknya menjadi barang bernilai jual. 

Pihak di dalamnya bertanggung jawab dalam mengubah komponen atau bahan setengah jadi menjadi produk final melalui penggunaan mesin dan tenaga kerja manusia yang terspesialisasi. 

Proses manufaktur melibatkan desain produk, perencanaan operasional, pengadaan material, hingga distribusi ke tangan konsumen atau distributor. 

Manufaktur menjadi tulang punggung bagi kemakmuran suatu negara karena mampu menciptakan nilai tambah (added value) yang signifikan dari material dasar. 

Tujuan dan Fungsi Industri Manufaktur

Industri manufaktur adalah tempat yang memiliki tujuan dan fungsi spesifik dalam ekosistem ekonomi. Berikut adalah peran dan fungsinya:

1. Memenuhi Kebutuhan Pasar

Manufaktur berfungsi untuk menyediakan berbagai macam produk yang dibutuhkan konsumen, mulai dari kebutuhan pokok seperti makanan hingga barang canggih seperti mesin industri. 

Tanpa produksi yang stabil, pasar akan mengalami kelangkaan barang yang berujung pada ketidakstabilan harga.

2. Menciptakan Nilai Ekonomi dan Guna

Perusahaan mengubah material yang tidak berharga menjadi barang dengan nilai guna tinggi, lalu menghasilkan profit bagi perusahaan. 

Peningkatan nilai ini memberikan dampak pada pendapatan karyawan maupun kontribusi pajak bagi negara.

3. Mendorong Pertumbuhan Ekonomi

Aktivitas produksi menjadi penggerak pertumbuhan ekonomi suatu wilayah dengan cara membuka lapangan kerja yang luas. 

Selain itu, sektor manufaktur juga menstimulasi industri pendukung lainnya, seperti logistik dan penyedia bahan baku.

4. Optimalisasi Sumber Daya

Manufaktur adalah industri yang memastikan penggunaan material, mesin, dan tenaga kerja dilakukan secara optimal. 

Hal ini bertujuan untuk meminimalisir pemborosan sekaligus memaksimalkan output produksi sesuai dengan target perusahaan.

5. Penjaminan Kualitas Produk

Fungsi manufaktur lainnya adalah menjalankan sistem quality control yang ketat. Hal ini memastikan setiap barang yang sampai ke tangan konsumen telah memenuhi standar yang ditetapkan.

Baca Juga: 100++ Nama Perusahaan yang Bagus, Unik, & Berbahasa Inggris, Siap Pakai!

Ciri-ciri Perusahaan Manufaktur

Banyak orang sering menyamakan perusahaan manufaktur dengan perusahaan dagang atau jasa, padahal ada ciri-ciri khusus yang membedakannya. 

Mari pahami beberapa ciri perusahaan manufaktur:

1. Pendapatan Utama dari Penjualan Produk

Pendapatan perusahaan murni berasal dari penjualan produk fisik yang mereka produksi sendiri. 

Berbeda dengan perusahaan non manufaktur yang keberlangsungan hidup perusahaannya bergantung pada seberapa banyak unit barang yang berhasil terjual di pasaran.

2. Memiliki Persediaan Barang Fisik

Perusahaan manufaktur wajib memiliki persediaan barang fisik yang terdiri dari tiga jenis, seperti bahan baku, barang setengah jadi, dan barang jadi (finished goods). 

Mengingat volume produk yang besar, pengelolaan gudang menjadi sangat penting dalam operasional harian.

3. Terdapat Aktivitas Produksi

Jika sebuah perusahaan tidak memiliki proses pengolahan bahan mentah menjadi barang jadi, maka ia bukan perusahaan manufaktur. 

Ini adalah ciri perusahaan manufaktur karena seharusnya melibatkan transformasi bentuk yang memerlukan waktu dan tenaga agar menjadi produk layak jual.

4. Struktur Biaya Produksi yang Kompleks

Biaya operasional manufaktur meliputi biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya overhead pabrik. 

Akuntansi biaya di perusahaan manufaktur jauh lebih rumit daripada sektor lain karena perlu mencatat penyerapan biaya di setiap tahap produksi.

5. Penggunaan Mesin Berat

Untuk menghasilkan kuantitas besar sesuai kualitas yang ditetapkan, perusahaan manufaktur akan bergantung pada penggunaan alat dan mesin berat. 

Meski mesin memainkan peran besar, tenaga manusia tetap dibutuhkan untuk memastikan sistem berjalan lancar.

6. Pemasaran dan Penjualan yang Agresif

Karena kapasitas produksinya yang masif, perusahaan manufaktur harus memiliki tim pemasaran yang kuat untuk memastikan stok di gudang tidak menumpuk. 

Penjualan dan produksi harus berjalan seirama agar permintaan pasar selalu terpenuhi tanpa menyebabkan overproduction.

7. Proses yang Terbagi-bagi

Industri manufaktur cenderung memiliki sistem distribusi kerja yang detail di berbagai departemen. 

Misalnya, departemen quality control bertugas mengawasi kelayakan produk, sedangkan departemen operasional fokus pada jalannya mesin, sehingga setiap bagian memiliki tanggung jawab masing-masing dalam siklus produksi.

Jenis-jenis Industri Manufaktur

Meski secara umum disebut sebagai manufaktur, terdapat jenis-jenis strategi produksi yang membedakannya berdasarkan bagaimana mereka merespons permintaan pasar. 

Mari pahami beberapa jenis industri manufaktur, di antaranya:

1. Made to Stock (MTS)

MTS adalah strategi di mana perusahaan memproduksi barang dalam jumlah besar berdasarkan ramalan permintaan pasar di masa lalu.

Perusahaan berupaya menciptakan stok barang jadi yang siap dikirimkan kapan saja saat pelanggan melakukan pembelian.

Karakteristik:

• Berbasis ramalan permintaan.
• Mengandalkan stok barang jadi yang siap kirim.
• Bergantung pada data historis penjualan.
• Memerlukan manajemen gudang.

Produk yang Dihasilkan:

• Produk kebutuhan rumah tangga.
• Makanan dan minuman kemasan.
• Pakaian ready-to-wear.

2. Made to Order (MTO)

Dalam strategi MTO, perusahaan hanya akan mulai memproduksi barang jika sudah ada pesanan masuk dari pelanggan, sehingga tidak perlu membuat ramalan permintaan.

Pendekatan ini membuat perusahaan tidak perlu melakukan ramalan permintaan karena produksi berbasis kebutuhan pasar.

Karakteristik:

• Produksi dimulai hanya setelah pesanan diterima.
• Risiko penumpukan stok kecil.
• Waktu tunggu bagi pelanggan cenderung lebih lama.
• Biaya per unit biasanya lebih mahal karena sifatnya yang kustom.

Produk yang Dihasilkan:

• Mesin industri khusus.
• Perhiasan desain kustom.
• Produk konstruksi skala besar.

3. Made to Assemble (MTA)

Strategi ini merupakan gabungan antara MTS dan MTO, di mana komponen dasar diproduksi massal terlebih dahulu tetapi perakitan akhir dilakukan setelah pesanan masuk. 

Di sini, perusahaan memproduksi komponen dasar dalam jumlah massal, tetapi perakitan akhir menjadi barang jadi hanya dilakukan setelah ada pesanan masuk.

Karakteristik:

• Merakit produk hanya saat ada pesanan.
• Mengurangi waktu tunggu dibandingkan strategi MTO.
• Bergantung pada ketersediaan komponen dasar.
• Memerlukan koordinasi yang cepat antar lini produksi.

Produk yang Dihasilkan:

• Kendaraan bermotor.
• Komponen elektronik komputer.
• Furnitur modular.

Contoh Industri Manufaktur di Indonesia

Indonesia memiliki sektor manufaktur yang besar. Berdasarkan data Kemenperin per 15 Januari 2026, terdapat 1.236 industri yang siap berproduksi untuk pertama kalinya pada 2026. 

Kehadiran kapasitas produksi baru ini menunjukkan bahwa banyak sektor manufaktur terus tumbuh. 

Jika Anda belum memiliki gambaran terkait contoh perusahaan manufaktur, mari pahami beberapa contoh perusahaannya di Indonesia:

1. PT Astra International Tbk (ASII)

Perusahaan yang berdiri sejak 1957 ini merupakan raksasa di sektor otomotif dan alat berat. Mereka berperan sebagai distributor berbagai merek kendaraan ternama, sekaligus memproduksi alat berat untuk pertambangan dan konstruksi.

Astra sendiri menggunakan strategi Made to Assemble, di mana komponen diproduksi massal lalu dirakit sesuai varian permintaan dealer atau konsumen.

Jenis Industri Manufaktur: Otomotif & Komponen

Produk yang Dihasilkan: Kendaraan bermotor, alat berat, komponen otomotif.

2. PT Indofood CBP Sukses Makmur Tbk (ICBP)

Perusahaan ini menggunakan strategi Made to Stock karena permintaan pasar untuk produk konsumsi harian stabil dan dapat diprediksi.

Mereka beroperasi melalui puluhan pabrik produksi yang tersebar merata di seluruh wilayah nusantara untuk menjamin ketersediaan produk bagi masyarakat.

• Jenis Industri Manufaktur: Makanan & Minuman
• Produk yang Dihasilkan: Mi instan, produk susu (dairy), penyedap makanan.

3. PT Semen Indonesia Tbk (SMGR)

Berdiri sejak 1953, perusahaan ini merupakan produsen semen terbesar di Indonesia yang memiliki peran dalam menyokong pembangunan infrastruktur nasional. 

Mereka mengolah bahan mentah melalui serangkaian proses teknologi canggih untuk diubah menjadi bahan pokok konstruksi yang berkualitas tinggi.

• Jenis Industri Manufaktur: Industri Dasar & Kimia
• Produk yang Dihasilkan: Semen, beton jadi, bahan baku konstruksi.

4. PT Unilever Indonesia Tbk (UNVR)

Unilever Indonesia dikenal sebagai salah satu perusahaan Fast Moving Consumer Goods (FMCG) terbesar yang produknya hampir selalu ada di setiap rumah tangga Indonesia. 

Perusahaan ini terus berinovasi melalui fasilitas riset dan pengembangan yang luas guna menghadirkan produk perawatan diri serta kebutuhan rumah tangga yang relevan bagi konsumen.

• Jenis Industri Manufaktur: Kosmetik & Keperluan Rumah Tangga
• Produk yang Dihasilkan: Produk perawatan pribadi, sabun, deterjen.

5. PT Kimia Farma Tbk (KAEF)

Perusahaan farmasi ini mengombinasikan Made to Stock (MTS) untuk obat generik dan Made to Order (MTO) untuk produk lisensi khusus atau kebutuhan rumah sakit.

Mereka juga menjadi perusahaan farmasi pertama di Indonesia yang telah mengintegrasikan layanan kesehatan, mulai dari riset, manufaktur, hingga ritel apotek. 

• Jenis Industri Manufaktur: Farmasi
• Produk yang Dihasilkan: Obat-obatan generik, bahan baku obat, suplemen kesehatan.

6. PT Sri Rejeki Isman Tbk (Sritex)

Perusahaan ini dikenal sebagai produsen tekstil dan garmen terbesar di Asia Tenggara yang berbasis di Kabupaten Sukoharjo, Jawa Tengah. 

Sritex telah diakui standar produksinya secara global, terbukti dengan dipercayanya mereka untuk memproduksi seragam militer bagi Indonesia dan puluhan negara lainnya di dunia.

• Jenis Industri Manufaktur: Tekstil & Garmen
• Produk yang Dihasilkan: Benang, kain jadi, seragam militer.

7. PT Pabrik Kertas Tjiwi Kimia Tbk (TKIM)

Produsen kertas yang telah beroperasi sejak 1972 ini menjadi penyokong kebutuhan alat tulis dan kemasan kertas di pasar domestik maupun mancanegara. 

Dengan teknologi produksi yang terus diperbarui, mereka konsisten menghasilkan berbagai varian kertas berkualitas tinggi untuk kebutuhan pendidikan dan bisnis.

• Jenis Industri Manufaktur: Pulp & Kertas
• Produk yang Dihasilkan: Kertas khusus, buku latihan, alat tulis kantor.

8. PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk (JPFA)

Perusahaan agri-food ini bergerak pada pemenuhan kebutuhan protein hewani masyarakat Indonesia melalui sistem peternakan dan pengolahan pangan yang terintegrasi. 

Japfa menerapkan strategi Made to Stock untuk pakan ternak karena pola konsumsi peternak yang stabil. 

Untuk produk makanan olahan beku, mereka juga menggunakan MTA untuk memastikan kesegaran produk saat sampai ke tangan konsumen.

• Jenis Industri Manufaktur: Pakan Ternak & Pengolahan Pangan
• Produk yang Dihasilkan: Pakan ternak, makanan olahan beku (frozen food), vaksin hewan.

9. PT Krakatau Steel Tbk (KRAS)

Sebagai produsen baja terintegrasi terbesar di Indonesia, perusahaan ini berperan dalam memasok material baja bagi sektor otomotif hingga infrastruktur nasional. 

Fasilitas produksinya yang luas memungkinkan mereka untuk memproses bijih besi menjadi berbagai turunan baja dengan standar teknis yang presisi.

• Jenis Industri Manufaktur: Mesin & Alat Berat/Logam
• Produk yang Dihasilkan: Baja gulungan, pipa baja, baja konstruksi.

10. PT HM Sampoerna Tbk

Sampoerna adalah contoh manufaktur yang merupakan produsen tembakau terkemuka yang telah memiliki jejak sejarah panjang dalam industri rokok di Indonesia sejak 1958. 

Mereka mengelola fasilitas produksi yang menggabungkan linting tangan dengan teknologi linting mesin untuk menjaga kualitas produknya di pasar.

• Jenis Industri Manufaktur: Rokok
• Produk yang Dihasilkan: Sigaret kretek tangan dan mesin.

Baca Juga: 13 Jenis-Jenis Tenaga Kerja di Indonesia, HR Wajib Paham! 

Proses dalam Industri Manufaktur

Sebutan untuk proses dalam industri perusahaan manufaktur adalah proses produksi. Proses ini terdiri dari tahapan-tahapan yang dilakukan untuk mengolah bahan mentah menjadi barang jadi bernilai jual dengan. 

Mari pahami beberapa jenis proses produksi yang umum digunakan:

1. Produksi Berulang

Produksi berulang dilakukan untuk menciptakan produk yang sama secara terus-menerus selama 24/7. 

Hal ini karena permintaan konsumen untuk produk ini cenderung stabil, sehingga perusahaan bisa memproduksi barang dalam jumlah masif dengan perubahan alur mesin yang minim. 

Contoh: 

Perakitan mobil di pabrik otomotif atau produksi peralatan elektronik seperti mesin cuci dan kulkas.

2. Produksi Diskrit 

Metode produksi diskrit masih menggunakan lini produksi, tetapi hasil akhirnya lebih bervariasi dalam hal model, fitur, atau desain. 

Setiap kali ada pergantian model produk, konfigurasi mesin harus diatur ulang yang membutuhkan waktu, tenaga, dan biaya pengaturan tambahan. 

Contoh: 

Produksi laptop dengan spesifikasi yang berbeda-beda atau pembuatan berbagai model furnitur dalam satu pabrik.

3. Produksi Bengkel Kerja

Dalam proses ini, alur kerja dilakukan di stasiun kerja atau bengkel khusus, bukan di jalur perakitan panjang yang bergerak otomatis. 

Setiap pekerja akan menambahkan nilai pada produk saat barang tersebut sampai di stasiun mereka sebelum dipindahkan ke tahap berikutnya hingga produk benar-benar selesai. 

Contoh: 

Pembuatan lemari kustom yang disesuaikan dengan permintaan pelanggan atau produksi komponen pesawat terbang yang membutuhkan presisi tinggi.

4. Produksi Proses Berkelanjutan 

Proses ini mirip dengan produksi berulang karena berjalan nonstop, tetapi bahan baku yang diolah biasanya berbentuk cairan, gas atau bubuk. 

Aliran produksinya berlangsung secara terus-menerus dalam volume besar tanpa jeda di antara tahapan pengolahannya. 

Contoh: 

Kilang minyak mentah, pabrik pengolahan bahan kimia, serta pabrik semen dan baja.

5. Produksi Proses Batch 

Produksi batch dilakukan dengan membuat produk dalam jumlah kelompok tertentu untuk memenuhi kebutuhan pelanggan atau stok gudang. 

Di antara pembuatan antar kelompok produk, mesin biasanya harus dibersihkan dan disiapkan ulang sebelum memulai produksi varian atau rasa yang berbeda. 

Contoh: 

Pabrik saus yang memproduksi satu batch saus tomat, kemudian menghentikan mesin untuk dibersihkan sebelum memproduksi batch saus sambal berikutnya.

Peran HR dalam Industri Manufaktur

HR memiliki peran strategis dalam menjaga operasional manufaktur. Mengingat industri ini memiliki jumlah tenaga kerja yang banyak, pengelolaan SDM harus maksimal. 

Inilah mengapa peran HR sangat dibutuhkan. Lantas, apa aja peran HR dalam industri manufaktur? Ini pembahasannya:

1. Memastikan Kepatuhan Hukum 

HR berperan memastikan operasional pabrik berjalan sesuai dengan regulasi pemerintah yang berlaku. 

Tugas ini mencakup pengelolaan jam kerja, lembur, hingga pemenuhan hak-hak karyawan agar perusahaan terhindar dari sengketa hukum. 

2. Rekrutmen Talenta 

Dalam dunia manufaktur, mencari operator mesin yang memiliki sertifikasi khusus bukanlah perkara mudah. 

HR bertugas menyaring kandidat yang memiliki keahlian teknis dan mampu beradaptasi dengan budaya kerja pabrik. 

Selain itu, HR juga harus aktif menjalin kerja sama dengan lembaga vokasi untuk mengamankan pasokan talenta di masa depan.

3. Penjaminan Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Peran HR di sini adalah membangun budaya K3 yang kuat melalui pelatihan rutin, penyediaan alat pelindung diri (APD), dan audit risiko secara berkala. 

Hal ini penting untuk meminimalisir kecelakaan kerja yang dapat merugikan karyawan maupun jalannya operasional perusahaan.

4. Peningkatan Keterampilan dan Pelatihan Karyawan 

Seiring dengan masuknya teknologi otomatisasi, HR wajib memastikan bahwa kemampuan karyawan tetap sesuai kebutuhan zaman. 

HR dapat menyusun program pelatihan agar tenaga kerja lama bisa mengoperasikan mesin-mesin terbaru tanpa melakukan penggantian staf secara masif. 

5. Manajemen Shift 

Mengelola ribuan karyawan yang bekerja dalam jadwal shift 24 jam adalah tantangan sendiri bagi departemen HR. 

HR harus mampu menyusun jadwal yang adil agar tidak terjadi kekurangan tenaga kerja di waktu-waktu krusial produksi. 

6. Peningkatan Keterlibatan dan Retensi Karyawan

Tingkat keluar-masuk karyawan (turnover) di industri manufaktur cenderung tinggi, sehingga HR perlu menciptakan lingkungan kerja yang suportif. 

Misalnya melalui program pemberian insentif atau jenjang karier yang jelas, supaya HR dapat mempertahankan talenta terbaik agar tidak berpindah ke kompetitor. 

7. Mediasi dan Hubungan Industrial

HR juga berperan sebagai jembatan komunikasi antara manajemen dengan tenaga kerja di lantai pabrik. 

Peran ini bertujuan untuk membantu negosiasi dengan serikat pekerja dan penanganan keluhan karyawan sebelum menjadi konflik besar. 

Tantangan dalam Industri Manufaktur

Mengingat operasional manufaktur sering kali berjalan 24/7 dengan ribuan karyawan dan produksi massal, maka wajar jika timbul beberapa tantangan. 

Berikut sejumlah tantangan yang sering dialami dan cara mengatasinya:

1. Tingginya Turnover Karyawan

Pekerjaan di pabrik sering dianggap monoton atau memiliki jenjang karier yang terbatas, sehingga banyak karyawan yang mudah berpindah ke kompetitor. 

Cara Mengatasi:

Tingkatkan employee engagement dan memberikan jalur karier yang jelas atau rotasi kerja agar karyawan tetap merasa tertantang.

Baca Juga: Tips Atasi Burnout Syndrome Karyawan Manufaktur yang Wajib Diketahui HR! 

2. Kurangnya Tenaga Kerja Ahli 

Seiring kemajuan teknologi, banyak pabrik kesulitan menemukan operator mesin yang memiliki keahlian digital atau teknis terbaru. 

Cara Mengatasi:

Lakukan kolaborasi dengan sekolah vokasi atau menginvestasikan dana pada program on-the-job training bagi karyawan internal.

3. Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Bekerja dengan mesin berat dan bahan kimia berbahaya meningkatkan risiko kecelakaan kerja yang fatal. 

Cara Mengatasi:

HR harus membangun budaya keselamatan yang proaktif, bukan sekadar memberikan buku panduan, tetapi juga melakukan audit berkala dan pelatihan mitigasi bencana.

4. Pengaturan Shift yang Kompleks

Mengelola ribuan karyawan dalam jadwal shift malam hingga lembur pagi secara manual sangat rentan terhadap kesalahan input dan tumpang tindih jadwal. 

Cara Mengatasi:

Mengadopsi sistem manajemen tenaga kerja digital (WFM) yang mampu mengatur jadwal secara otomatis.

5. Fluktuasi Harga Bahan Baku dan Biaya Operasional

Ketidakpastian ekonomi dapat membuat harga bahan baku melonjak yang secara otomatis menekan margin keuntungan perusahaan. 

Cara Mengatasi:

Perusahaan harus berinovasi dalam efisiensi produksi dan diversifikasi pemasok agar ketergantungan pada satu sumber material dapat dikurangi.

Atur Shift Kerja & Lembur Karyawan Pabrik Manufaktur dengan Satu Klik!

Mengingat besarnya jumlah tenaga kerja dan rumitnya pembagian tugas, penggunaan aplikasi HRIS untuk industri manufaktur menjadi sebuah keharusan.

Salah satu yang terbaik adalah KantorKu HRIS yang memiliki sistem khusus untuk industri manufaktur.

Dengan KantorKu HRIS, Anda dapat mengelola ribuan tenaga kerja pabrik dari satu dashboard terintegrasi, mulai dari pengaturan shift malam, lembur pagi, hingga integrasi aplikasi perhitungan gaji karyawan.

Mari kenali lebih lanjut beberapa fitur unggulan KantorKu HRIS:

1. Manajemen Shift Bulk: Atur jadwal ribuan karyawan dalam satu kali klik untuk menghindari jadwal tumpang tindih dan risiko understaffing.
2. Absensi Validasi GPS & Selfie: Karyawan absen langsung via aplikasi absensi online di ponsel tanpa perlu antre di mesin fingerprint.
3. Aplikasi Gaji: Memungkinkan perhitungan gaji otomatis melalui kalkulator gaji dan transfer gaji sekali klik, lalu kirim slip gaji digital secara instan melalui aplikasi slip gaji.
4. Database Tenaga Kerja Terpusat: Simpan data diri, sertifikat keahlian, hingga dokumen kontrak di satu tempat yang aman dan terorganisir.
5. Reminder Kontrak Kerja: Dapatkan notifikasi otomatis untuk kontrak karyawan yang akan berakhir, membantu Anda mengambil keputusan perpanjangan secara cepat.
6. Aplikasi Reimbursement: Proses klaim biaya maintenance lapangan lebih cepat dengan sistem unggah nota otomatis dan approval online. 

Cegah operasional pabrik Anda terhambat oleh proses administrasi manual yang melelahkan. Saatnya beralih ke aplikasi HRIS yang dirancang untuk kebutuhan manufaktur.

Book demo gratis sekarang untuk mulai mengelola karyawan manufaktur Anda agar lebih produktif!

Referensi:

What is the Definition of a Manufacturer? | Intech-Group

Manufacturing Business: Definition & Characteristics | Clockster

Why HR is important in manufacturing industry? | OpportuneHR